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自動廂式壓濾機操作注意事項

本文來源 : 大張 發布時間 : 2017-09-18

      1) 操作人員必須經過培訓才能上崗; 現場操作人員必須了解壓濾機的操作的基本流程和日常維護方法,以避免誤操作給設備和生產以及自身帶來危害。

  2) 在特殊的操作環境中,請操作人員佩戴好防護器具,如呼吸面具,耳罩,安全鞋,安全手套等等。

  3)未經廠商允許,不要對設備做任何改動、擴充和更改。

  4)必須按照說明書進行操作,如操作時間安排,操作順序,人員安排等。

  5)濾板必須按次序和規定的數量放置,禁止在少于規定數量濾板的情況下開機操作,以防止造成事故。

  6)過濾壓力,壓榨壓力和進料溫度必須按所簽訂合同進行嚴格控制,嚴禁隨意提高壓力,如工藝需要及時與供應商聯系。否則可能造成嚴重后果,發生人身危害。

  7) 壓濾機工作時,液壓缸后禁止人員停留,壓緊與松開時必須有人看守,各類液壓閥件不得隨意調整,以防壓力失控造成設備損壞或人身傷害。

  8)仔細檢查濾布規格是否符合工藝要求,有無破損,安裝時是否平整無折疊。 ;濾板密封面和濾布無污物沉積。以免濾板壓緊時脫離直線,產生過載或主梁變形。

  9)檢查濾板安裝排列是否正確,密封面及進料口必須清除干凈,設備不得在堵塞進料口的情況下使用,以免因入料不均勻造成濾板損壞。

  10)電控柜要保持干燥,各種電器防止飛濺水或用水沖洗,以防短路引起事故。壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查,以確保設備正常工作。

  11)隔膜壓濾機進料時,壓榨系統排水或排氣閥門必須在開啟狀態,壓榨時應緩慢開啟進水或進氣閥門,壓榨完畢后,隔膜板腔室內水或空氣需排凈,這時壓榨壓力表設有下降保護,下降壓力為“0”,不歸零不得松開壓濾機。

  12)設備必須經過一次低壓壓緊,二次高壓壓緊后,才能正常進料,以保證濾板的平行度。

  13)設備維修、保養、檢修、更換濾板和濾布時必須切斷整機電源。

  14)定期檢查拉板器,必須保證拉板器的同步性。

  15)備品備件必須滿足廠商提供的技術要求,并與原件保持一致性。

  16)定期檢查所有的線路、軟管和螺絲連接處的泄漏、外表面磨損情況。一般規定每個月兩次。

  17)定期檢查油箱液面,液面不得低于視鏡以下;以及檢查各種閥件、油路連接處的密封性。一般每個月兩次。

  18)做好運行記錄,對設備的運轉狀況及所出現的問題記錄備案,有故障應及時維修,禁止帶故障操作。

  20)進料管路、洗滌管路、壓縮空氣進口管路在同一時間內只允許開啟其中之一。

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